由于燃煤电厂工况及粉尘特殊特性，显然现有单相高压硅整流电源，已无法满足当前烟气排放效率需求，在现有特定条件下，怎样提高有效电压及电流，保证足够的电晕功率从而加大场强是关键，可选用三相恒流硅整流高压电源设备，使输出电晕功率提高一倍以上;
三、单相硅整流电源与三相流硅整电源对比说明:
1、关于单相高压电源
如图一（a）为单相二次电流的模拟波形图。如右图的照片，是单相电源的典型闪络封锁波形。
单相电源主要存在问题：
①、电能转换效率比较低。
理论计算效率只有70%，实际为66%左右。
②、不平衡供电。
因为，在四电场或五电场实际应用中，其中一个电场的高压电源，单相380VAC/50HZ 输入，一相工作，另两相处于空载。电除尘器选用的电源规格越大，不平衡问题就越严重，无法保证电网的功率因数指标。对于一台1000mA/72KV的设备就有271A的电流无法平衡。
③、平均电压低。
负载的二次电压与峰值电压之间存在25-35%的脉动，系统阻抗不匹配，容易产生火花击穿，容易出现大电流/低电压，或者低电流/大电压运行状态，影响整体的除尘效率。
2、三相恒流高压电源
如图一（b）和如图一（c）所示，是三相电源二次电流的叠加波形和叠加后的实际波形示意图。主回路是由L1、L2、L3、L4、L5、L6、C1、C2、C4组成三相高压恒流源
三相高压恒流电源的主要特点：
①、电能转换效率高。
因为采用完全的三相输入，三相升压、三相整流。功率因素≥95%，电 网损耗最小；它能有效地克服当前单相电除尘高压电源功率因素低（≤70%）、缺相损耗、不平衡供电的弊端。也比高频开关的效率更高，因为高频逆变时，仍为单相；高频的最大 功率因素可以接近90%。
②、输出电压高。
单相的峰值电压比平均电压高25-35%，而三相电源的峰值电压与平均电压 比较接近≤5%。如右图所示，上方波形为二次电流，下方波形为二次电压波形，几乎接近 直流信号。从而有效地提高粉尘的荷电能力，提高除尘效率。
③、三相供电完全平衡。
因为单相电源在使用中，始终用一相，空两相，在大型电除尘器中不平衡电流可达500A以上。而三相电源各相电压，电流，磁通的大小相等，相位上依次相差120°。任何时候电网都是平衡的，是最科学合理的用电模式。
④、超大功率输出。
单相电源如果设计到2000MA/72KV的规格，一次输入额定电流为：541A； 而同样2000MA/72KV的三相电源，一次电流仅为：230A；
两者供电输入一次电流相差：311A。
近两年已经发现单相电源超过1600MA/72KV以上，设备出现一些问题。高频开关电源由于技术问题，更难以发展超大功率电源。
⑤、节能效果好。
因为转换效率比单相电源提高25%，三相完全平衡输入，单台额定输入电流可减小几百安培，输出二次平均电压比单相电源提高15%，有效提高除尘效率。这些因素
都直接转化成节能的效果。一台110M
2、四电场的静电除尘器，当年减少电费即可收回三相高压电源所增加的投资。
3、高频开关电源由于控制技术和制造工艺的难度大，且功率越大技术难度也越大，故 障率高，目前就1.0A/72KV以上规格的高频开关电源，国内企业在研制上还有相当的难度。
四、经济效益以120M2
四电场的电除尘器选1.0A/72KV为例:
①、基本参数：
单相电源：一次电压：单相380（V），二次电压：72（KV）；
一次电流：单相(71A），二次电流：1.0（A）；输入功率：103(KVA），输出功率：72（KW）。
三相电源： 一次电压：三相380（V），二次电压：72（KV）；
一次电流：三相115（A），二次电流：1.0（A）；
输入功率：76（KVA），输出功率：72（KW）。
②、输入功率与输入电流计算方法
四套单相输入总功率：P总=4*103=412(KVA)；
四套单相输入电流：
其中三套按A、B、C三相交叉接线，构成三相供电；P3=3*103=309(KVA)，计算公式：P3=I*V*1.732，I=P3/(V*1.732）=309000/380*1.732)=469(A);
第四电场的电流为：271（A），
因此：单相输入总电流：I总=469+271=740（A）。
四套三相输入总功率：P总=4*76=304(KVA)；
四套三相输入总电流：I总=4*115=460（A）。
输入功率减少=412-304=108（KVA）；
输入电流减少=740-460=280（A）；
③、单相的配电负荷容量
按四套高压输入额定电流：740（A）；低压系统按三相各100（A）计算，外加检修、照明用电。实际选配的负荷容量应为：1000（A）；变压器的容量P=1.732*380*1000=658(KVA）；实际应选配变压器规格：630（KVA）。
④、三相的配电负荷容量
按四套高压输入额定电流：460(A）；低压系统按三相各100(A）计算，外加检修、照明用电。实际选配的负荷容量应为：630（A）；
变压器的容量P=1.732*380*630=415（KVA）；实际应选配变压器规格：450（KVA）。
⑤、节约电费计算
变压器容量可以减少：180(KVA)，630-450=180(A)
初级输入电流可以减小：280(A)，740-460=280(A)；
每年可减少工业用电基本费：
（按每月：20元/KVA核算)180*20*12=43,200(元）；
每年可减少工业用电电费：（按每度：0.75元核算）；280
（A）转换成功率：P=1.732*380*280=184(KVA）；184*0.75*24*12=39,744元；两项合计每年节省电费：82,94元。
由此可见，电除尘器，温度变化大，粉尘比电阻高，有一定粘性，钾、钠含量高，绵状粉尘多，除尘本体内容易出现温度分层等特点，运行电压低，运行电流小。因此，二次扬尘严重通过三相恒流电源设备，使输出电晕功率提高，从而提高除尘效率。
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