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加油站油气回收包括哪些
来源:济南泉润电气有限公司 发布者:admin 发布时间:2020年 02月 24日 阅读次数:520 次
       加油站油气回收是节能环保型的高新技术,是以回收利用为目的的。油气回收技术可以防止油气挥发造成大气污染,通过提高对能源的利用率,减小经济损失创造客观的经济利益和社会利益。小编为大家介绍加油站油气回收包括哪些?
  加油站油气回收系统是指在油罐车装卸汽油和加油站给车辆加油过程中,将挥发的汽油油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或多种方法,并使油蒸汽与空气分离,油蒸汽从气态转变为液态,重新转变成汽油,洁净空气排放至大气当中,从而达到回收利用的目的。
  1、加油站油气回收系统主要包括一次、二次、三次油气回收。
  一次是指卸油油气回收,将埋地油罐的气相空间和汽车槽车的气相空间通过油气回收工艺管线(埋地)及卸车软管连通,在卸油过程中,将原来储油罐内散溢的油气收集至汽车槽车内,实现卸油与油气等体积置换,控制油气外排。
  二次油气回收:是指加油油气回收,在汽车加油过程中,将汽车油箱口散溢的油气,通过油气回收专用加油枪收集,通过真空泵将油气回收至低标号汽油储罐,控制油气外排。在加油站为汽车加油过程中,通过真空泵产生一定真空度,经过加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备,按照气液比控制在1.0至1.2之间的要求,将加油过程中挥发的油气回收到油罐内。
  二次油气回收分为集中式和分散式两种类型。
  集中式油气回收是指在油气回收主管道上安装一台真空泵,通过真空泵的运转,将加油机产生的油气抽回到油罐中。
  分散式油气回收是指在加油机每台自吸泵上都安装一台真空泵,通过真空泵将油枪中的油气吸到与加油机相连的油气回收管道中,然后油气再输送到油罐中。
  三次油气回收:是指油气排放处理装置,利用压缩冷凝和先进的膜分离技术,将油气变成液体汽油和高浓度的油气加以回收利用,同时分离释放出清洁的空气(油气排放浓度≤25mg/L),保持加油站储油罐油气呼吸损失接近于零,以此稳定和控制油站埋地油罐的油气压力。在加油站为汽车加油过程中,通过真空泵产生一定真空度,经过加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备,按照气液比控制在1.0至1.2之间的要求,将加油过程中挥发的油气回收到油罐内。
  2、加油站油气回收包括管道的选用
  油罐通气管道和露出地面的管道,应采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008的无缝钢管其他管道应采用输送流体用无缝钢管或适于输送油品的热塑性塑料管道。所采用的热塑性塑料管道应有质量证明文件无缝钢管的工程壁厚不应小于4mm,埋地钢管的连接应采用焊接。热塑性塑料管道的主体结构层应为无空隙聚乙烯材料,壁厚不应小于4mm。
  卸油连通软管、油气回收连通软管,应采用导静电耐油软管,其体电阻率不大于108Ω˙m的耐油软管,其内表面电阻率不应大于1010Ω。加油站内的工艺管道除必须露出地面的以外,均应埋地敷设。埋地工艺管道的埋设深度不得小于0.4m。敷设在混凝土场地或道路下面的管道,管顶低于混凝土层下表面不得小于0.2m。管道周围应回填不小于100mm厚的砂子或细土。
  3、油气回收系统施工及验收
  油气回收系统施工
  对现有加油站进行油气回收系统改造时,需要动火作业的,应遵守公司有关动火作业安全管理规定。埋地敷设管道在开槽施工时,应对槽底按设计要求的坡度找平夯实。油气回收管道的水平段应严格按设计要求的坡度施工,管道安装完成后,应用坡度检测仪对管道的水平段进行坡度检测,每2m长管道应检测1次;也可用其他有效手段对管道的水平段进行坡度检测。
  可燃介质管道焊缝外观应成型良好,与母材圆滑过度,宽度以每侧盖过坡口2mm为宜,焊接接头表面质量应符合下列要求:
  1)不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。
  2)焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm。
  油气回收系统施工及验收
  金属管道焊接接头无损检测方法应执行设计文件规定,缺陷等级评定应执行JB4730的规定,且应符合下列要求:
  1)射线检测时,射线透照质量等级不得低于AB级,管道焊接接头的合格标准为III级。
  2)超声波检测时,管道焊接接头的合格标准为II级。
  每名焊工施焊焊接接头射线或超声波检测百比率应符合下列要求:
  1)管道焊接接头,不得低于10%。
  2)固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%,且不少于1个。
  管道焊接接头抽样检验,若有不合格时,应按该焊工的不合格数加倍检验,若仍有不合格则应全部检验。不合格焊缝的返修次数不得超过三次。
  管道系统安装完成后,应进行压力试验,并应符合下列规定:
  1)管道系统的压力试验宜以洁净水进行(奥氏体不锈钢管道以水作试验介质时,水中的氯离子含量不得超过50mg/l),油品管道试验压力应为0.9MPa,气体管道的试验压力应为0.2MPa。
  2)管道系统也可采用氮气进行压力试验,但应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施,油品管道的气压试验压力应为0.69MPa,气体管道的气压试验压力应为0.15MPa。
  3)压力试验的环境温度不得低于5℃。
  压力试验过程中若有泄漏,不得带压处理,缺陷消除后应重新试压。
  管道系统试压合格后,应用清净水或空气进行冲洗或吹扫,并应符合下列规定:
  1)不参与冲洗或吹扫的设备应隔离。
  2)水冲洗流速不得小于1.5m/s。
  5.2.7油气回收改造过程中,应同时对油罐密闭性进行整改,并在整改完毕后用氮气进行气密性试验。气密性试验压力不应小于3000Pa。但不应大于油罐设计压力,以稳压5min~10min无降压为合格。
  4、油气回收系统检测的项目
  系统密闭测试
  目的:确保油罐上各接头、法兰盘及一、二次回气管线等部位的密闭功能良好,无泄漏处。
  管线液阻测试
  目的:检测回气管线的坡度,确认液体能够自流回罐的功能。
  以上是为大家介绍加油站油气回收包括哪些?就为大家介绍这些,希望对你有所帮助。
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