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油气回收之吸收法
来源:济南泉润电气有限公司 发布者:admin 发布时间:2018年 04月 25日 阅读次数:77 次

    前面呢小编已经介绍过两种油气回收的方法了,今天再介绍一种吸收法。

   1.根据混合油气中各组分在吸收剂中的溶解度的大小,来进行油气和空气的分离。一般用柴油等贫油做吸收剂。一般采用油气与从吸收塔顶淋喷的吸收剂进行逆流接触,吸收剂对烃类组分进行选择性吸收,未被吸收的气体经阻火器排放,吸收剂进入真空解吸罐解吸,富集油气再用油品吸收。
  优点:工艺简单,投资成本低。
  缺点:回收率太低,一般只能达到80%左右,无法达到现行国家标准;设备占地空间大;能耗高;吸收剂消耗较大,需不断补充;
压力降太大,达5000帕左右。
  2.吸收法回收油气大体上有两种吸收剂,油品和专用吸收剂。基本原理是:油气进入吸收塔,被从塔顶喷淋的吸收剂吸收。在真空解吸罐,通过真空抽吸,将溶于吸收剂中的油气解吸。再生的吸收剂用泵送至吸收塔循环使用。解吸的油气被真空泵送至再吸收塔,被塔顶喷淋下来的贫油(汽油)吸收,未被吸收的少量油气进吸收塔再次吸收。
  3.工艺流程:装车油气在微正压作用下,自罐车密闭盖出气口经外网管线进入吸收塔,在吸收塔填料层中与塔顶喷淋下来的专用吸收剂逆向接触,吸收剂将烃类油气选择吸收,实现装车油气中烃类与空气的分离,未被吸收剂吸收的气体经阻火器排放。吸收剂在压差的作用下进入真空解吸罐,真空条件下解吸出被吸收的油气,吸收剂在真空解吸罐中实现了再生。解吸出的油气有真空机组输送到在吸收塔,用成品油充分吸收后输送至成品油储罐,实现油气回收。再吸收塔中未被吸收的油气从再生塔顶返回到吸收塔,再次被吸收剂吸收。
   在几种油气回收技术中,吸收法的回收率是最低的。
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